金刚砂耐磨材料使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
金刚砂耐磨材料特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
金刚砂材料地坪施工分为:底涂层、腻子层、面涂层和耐磨层。这几个层数的过程如何操作?
底涂层:
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;2. 用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
腻子层:
1.使用溶剂型环氧漆(1:1)或无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2.用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。
面涂层:
1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2. 用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。(0.25-0.30 kg/m2)
耐磨层:
1.本工序可根据用户的需要选择使用;
2.施工完毕12-24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。
金刚砂
形态:粉料
颜色:灰色、绿色、红色、黄色、蓝色等
包装:25kg/袋
储存期:原装密封,可保存六个月
储存条件:储存于阴凉(+5℃~30℃)、干燥的地方且防潮
用量:约5 kg/m2
产品参数:
耐磨地坪材料金刚砂
金刚砂又名碳化硅,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度**刚玉,性脆而锋利。